Όποιος θέλει να αγοράσει ένα ρολόι έπρεπε να αντιμετωπίσει πολλές πληροφορίες με τον έναν ή τον άλλο τρόπο. Μια ποικιλία επιστρώσεων ρολογιών αποτελούν αναπόσπαστο μέρος αυτής της ροής. Σήμερα θα σας πούμε για τους πιο συνηθισμένους τύπους κάλυψης: PVD, IP, DLC. Δεν μπορούν να ονομαστούν «τρεις φάλαινες» του κόσμου της ωρολογοποιίας, αλλά δεν πρέπει επίσης να επιτρέπεται μια απρόσεκτη επιλογή ρολογιών με το ένα ή το άλλο περίβλημα.
Η PVD (φυσική εναπόθεση ατμών) είναι ο πρώτος από τους τρεις τύπους επιστρώσεων, τις περιπλοκές των οποίων θα εξετάσουμε. Κάτω από μία συντομογραφία PVD, διάφορες μέθοδοι επικάλυψης ψεκασμού συνδυάζονται με άμεση συμπύκνωση του ατμού του εφαρμοζόμενου υλικού. Η όλη διαδικασία πραγματοποιείται σε κενό σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 150 έως 500 βαθμούς Κελσίου.
Οι κατασκευαστές ρολογιών συχνά δεν εξετάζουν λεπτομέρειες σχετικά με το είδος του υλικού που χρησιμοποιούν για τη δημιουργία της επένδυσης στη θήκη. Στις περισσότερες περιπτώσεις, μπορούμε μόνο να είμαστε ικανοποιημένοι με τη φράση "περίβλημα με επικάλυψη PVD" χωρίς να γνωρίζουμε τι ακριβώς χρησιμοποιήθηκε για την εφαρμογή της ταινίας που καλύπτει τη θήκη. Ωστόσο, η ίδια η διαδικασία φαίνεται αρκετά ενδιαφέρουσα:
- Σε κενό, δημιουργείται ατμός από σωματίδια της ουσίας που επιλέγεται για ψεκασμό.
- Το Steam εφαρμόζεται στη θήκη του ρολογιού.
- Ο ατμός συμπυκνώνεται στο σώμα.
- Είναι έτοιμη μια επίστρωση πάχους μερικών μικρών. Η επιφάνεια της θήκης ρολογιού δεν απαιτεί επιπλέον επεξεργασία.
.
Τώρα γνωρίζουμε τα σκαμπανεβάσματα της διαδικασίας εφαρμογής επίστρωσης PVD για την παρακολούθηση περιπτώσεων. Αλλά τι όφελος θα μας φέρει αυτή η γνώση;
Κατανοώντας τι κρύβεται πίσω από τις λέξεις «η θήκη ρολογιού αντιμετωπίζεται με επίστρωση PVD», ένα άτομο μπορεί να είναι σίγουρο ότι το επίπεδο αντίστασης στην τριβή και τις γρατζουνιές στην περίπτωση τέτοιων ρολογιών θα είναι πολύ υψηλότερο από αυτό των «συμμαθητών» χωρίς PVD επένδυση.
Επίστρωση PVD παρέχει εξαιρετική προστασία από τη σκουριά, το οποίο είναι πολύ χρήσιμο για δύτες. Παρεμπιπτόντως, η κατασκευή μιας μηχανής επικάλυψης PVD, καθώς και η ίδια η διαδικασία ψεκασμού, είναι η πιο φιλική προς το περιβάλλον σε σύγκριση με άλλους τύπους επικάλυψης.
Μην πιστεύετε κάποιον που λέει ότι η επίστρωση PVD παρουσιάστηκε για πρώτη φορά στην ανθρωπότητα τη δεκαετία του 1960 του 1830ού αιώνα. Ο διάσημος φυσικός και χημικός, απονέμεται στον τίτλο του επίτιμου μέλους της Ακαδημίας Επιστημών της Αγίας Πετρούπολης, ο Άγγλος Μάικλ Φαραντάι, εφάρμοσε επίστρωση PVD σε αντικείμενα ήδη από το XNUMX
Και σήμερα, τον 21ο αιώνα, η επίστρωση PVD έχει ζήτηση όχι μόνο στη βιομηχανία ρολογιών: ζάντες αυτοκινήτων, ιατρικά όργανα, μέρη πυροβόλων όπλων και λεπίδων όπλων, ακόμη και ορισμένες συσκευές στη διαστημική βιομηχανία επεξεργάζονται με επίστρωση PVD. Ο λόγος για τη δημοτικότητα του PVD είναι αρκετά προφανής - η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητα οποιουδήποτε προϊόντος όταν εφαρμόζεται αυτή η επίστρωση αυξάνεται μόνο, ενώ οι δείκτες βάρους δεν αυξάνονται τόσο πολύ.
Η επίστρωση IP (επένδυση ιόντων) δεν είναι τίποτα περισσότερο από μία από τις ποικιλίες PVD. Στην αρχή αυτού του άρθρου, ίσως έχετε ήδη διαβάσει ότι η επικάλυψη PVD περιέχει διάφορες μεθόδους ψεκασμού με άμεση συμπύκνωση του ατμού του εφαρμοζόμενου υλικού. Η επικάλυψη IP είναι ουσιαστικά μια βελτιωμένη έκδοση του PVD σε γρατσουνιές και αντοχή στη σκουριά. Η κύρια διαφορά μεταξύ IP και PVD είναι η παρουσία ενός επιπλέον στρώματος, σας επιτρέπει να δώσετε στην επιφάνεια οποιοδήποτε χρώμα, ανάλογα με το χρώμα της βαφής που χρησιμοποιείται στην εγκατάσταση που παράγει τη διαδικασία επίστρωσης.
Ένα από τα σημαντικά συστατικά της διαδικασίας επικάλυψης IP ονομάζεται "βομβαρδισμός" - φυσικά, κανείς δεν ρίχνει βόμβες από αεροπλάνα σε κανέναν εδώ, αλλά οι γενικές λεπτομέρειες του τι συμβαίνει μοιάζουν πραγματικά με αεροπορική επίθεση. Τα μικροσωματίδια της ουσίας που επιλέχθηκαν για τη δημιουργία της επικάλυψης πέφτουν στη θήκη ρολογιού, όπως βόμβες που πετούν από μια καταπακτή αεροπλάνου.
Η υπόλοιπη διαδικασία είναι απολύτως παρόμοια με αυτήν που παρατηρούμε κατά την εφαρμογή συμβατικής επίστρωσης PVD - αλλά η ένταση της εφαρμογής μικροσωματιδίων στην παραγωγή επικάλυψης IP είναι πολύ υψηλότερη από αυτήν της PVD και μοιάζει πραγματικά με πυκνό βομβαρδισμό χαλιού.
DLC (Diamond-like-carbon) - ένας από τους καλύτερους τύπους επίστρωσης - άνθρακας με ιδιότητες διαμαντιών.
Φανταστείτε: αποσυντεθέντα μόρια άνθρακα πέφτουν από μια ειδική συσκευή στη θήκη ρολογιού, σχηματίζοντας μια μεμβράνη επίστρωσης Ως αποτέλεσμα, έχουμε μια θήκη ρολογιού που είναι ανθεκτική σε σοβαρές ζημιές, επειδή το στρώμα άνθρακα στην επιφάνεια φτάνει σε μια πραγματική σκληρότητα διαμαντιών. Η επίστρωση άνθρακα με επίστρωση με διαμάντια παρέχει επίσης αυξημένη αντίσταση στην ηλεκτρική ενέργεια και στις χημικές ουσίες.
Απλώς σκεφτείτε, όταν μια μεσαίας ποιότητας ανοξείδωτη θήκη ρολογιού επικαλύπτεται με DLC, η διάρκεια ζωής της αυξάνεται από μία εβδομάδα σε 85 χρόνια!
Τα PVD, IP, DLC δεν είναι απλά κενά λόγια, όχι μόνο ένα άλλο διαφημιστικό τέχνασμα. Γρατσουνιές, χτυπήματα, σταγόνες βροχής, χημικά - όλα αυτά τα εχθρικά στοιχεία θα σταματήσουν με την επικάλυψη της θήκης ρολογιού.
πηγή
