時計ケースのコーティング-機能と違い

腕時計

時計を購入しようとする人は、何らかの形で多くの情報に対処しなければなりませんでした。 さまざまな時計ケースのコーティングは、この流れの不可欠な部分です。 今日は、PVD、IP、DLC など、最も一般的なタイプのカバレッジについて説明します。 彼らは時計製造の世界の「XNUMX頭のクジラ」とは言えませんが、どちらか一方のケースにコーティングを施した時計を軽率に選択することも許されるべきではありません。

PVD (物理蒸着) は、150 種類のコーティングの最初のものであり、その複雑さについて詳しく説明します。 500 つの略語 PVD ​​の下で、塗布された材料の蒸気の直接凝縮によってコーティングをスプレーするいくつかの方法が組み合わされます。 プロセス全体は、摂氏XNUMX度からXNUMX度の範囲の温度で真空中で行われます。

時計職人は、ケースのコーティングを作成するために使用する材料の種類について詳しく説明しないことがよくあります。 ほとんどの場合、ケースを覆うフィルムを貼るのに何を使用したかを正確に知らずに、「PVD コーティング ケース」というフレーズに満足することしかできません。 それにもかかわらず、プロセス自体は非常に興味深いものに見えます。

  1. 真空中では、噴霧用に選択された物質の粒子から蒸気が生成されます。
  2. 時計ケースに蒸気をあてます。
  3. 蒸気が体に結露します。
  4. 厚さ数ミクロンまでのコーティングが可能です。 時計ケースの表面には、追加の処理は必要ありません。

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これで、PVD コーティングを時計ケースに適用するプロセスの詳細がわかりました。 しかし、この知識は私たちにどんな益をもたらすでしょうか?

「時計ケースはPVDコーティングを施している」という言葉の裏に隠されていることを理解することで、PVDを使用しない「クラスメート」よりも、このような時計の場合の耐摩耗性と耐傷性のレベルがはるかに高くなることを確信できます。コーティング。

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PVDコーティング 錆に対する優れた保護を提供します、これはダイバーにとって非常に便利です。 ところで、PVDコーティング機の製造は、スプレープロセス自体と同様に、他のタイプのコーティングと比較して最も環境に優しいです。

PVD コーティングが人類に初めて導入されたのは 1960 世紀の 1830 年代であると言う人を信じてはいけません。 サンクトペテルブルク科学アカデミーの名誉会員の称号を授与された有名な物理学者および化学者である英国人のマイケル・ファラデーは、XNUMX 年代にすでに対象物に PVD ​​コーティングを施しました。

そして今日、21世紀には、PVDコーティングは時計業界だけでなく、自動車のリム、医療機器、銃器の部品、刃物、さらには宇宙産業の一部のデバイスでもPVDコーティングで処理されることが求められています。 PVDが人気を博している理由は明らかです。このコーティングを施した場合の製品の信頼性と耐久性は向上するだけで、重量インジケーターはそれほど大きくなりません。

IP(イオンプレーティング)コーティングは、PVDの一種に過ぎません。 この記事の冒頭で、PVDコーティングには、塗布された材料の蒸気を直接凝縮してスプレーするいくつかの方法が含まれていることをすでにお読みになっているかもしれません。 IP コーティングは、本質的に、PVD の改良版であり、耐スクラッチ性と防錆性があります。 IP と PVD ​​の主な違いは、追加の層の存在です。これにより、コーティング プロセスを生成する設備で使用される染料の色に応じて、表面に任意の色を付けることができます。

IP コーティング プロセスの重要な要素の XNUMX つは「爆撃」と呼ばれます。もちろん、飛行機からここにいる人に爆弾を落とす人はいませんが、起こっていることの一般的な詳細は、空襲に非常に似ています。 コーティングを作成するために選択された物質の微粒子は、飛行機のハッチから飛び出す爆弾のように時計ケースに落ちます。

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残りのプロセスは、従来の PVD ​​コーティングを適用するときに観察されるものと完全に似ていますが、IP コーティングの製造における微粒子の適用の強度は PVD ​​のそれよりもはるかに高く、高密度のカーペット爆撃に本当に似ています。

DLC (ダイヤモンド ライク カーボン) - コーティングの最高のタイプの XNUMX つ - ダイヤモンドの特性を持つ炭素。

想像してみてください: 分解された炭素分子が特殊な装置から時計のケースに落ち、被膜を形成します。 その結果、表面のカーボン層が真のダイヤモンド硬度に達するため、深刻な損傷に強い時計ケースが得られます。 ダイヤモンド コーティングされたカーボン コーティングにより、電気や化学薬品に対する耐性も向上しています。

中程度のステンレス鋼の時計ケースに DLC をコーティングすると、その寿命は 85 週間から XNUMX 年に延長します。

PVD、IP、DLC は単なる空っぽの言葉ではなく、単なる広告の仕掛けではありません。 傷、衝突、雨滴、化学薬品 - これらの敵対的な要素はすべて、時計ケースのコーティングによって阻止されます。

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