시계를 사고 싶은 사람은 어떤 식 으로든 많은 정보를 처리해야했습니다. 다양한 시계 케이스 코팅이이 흐름의 필수 요소입니다. 오늘은 PVD, IP, DLC와 같은 가장 일반적인 적용 범위 유형에 대해 알려 드리겠습니다. 워치 메이킹 세계에서“세 개의 고래”라고 부를 수는 없지만, 하나 또는 다른 케이스 코팅이있는 잘못된 시계 선택도 허용되어서는 안됩니다.
PVD (Physical vapor deposition)는 세 가지 유형의 코팅 중 첫 번째 유형으로, 우리가 자세히 살펴볼 것입니다. 적용된 재료의 증기를 직접 응축하여 코팅을 분사하는 여러 방법이 하나의 약어 PVD로 결합됩니다. 전체 공정은 섭씨 150 ~ 500도 범위의 온도에서 진공 상태에서 발생합니다.
시계 제작자는 종종 케이스에 코팅을 만드는 데 사용하는 재료의 종류에 대해 자세히 설명하지 않습니다. 대부분의 경우 케이스를 덮는 필름을 적용하는 데 정확히 무엇이 사용되었는지 알지 못한 채 "PVD 코팅 케이스"라는 문구에만 만족할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 프로세스 자체는 매우 흥미로워 보입니다.
- 진공 상태에서 분무를 위해 선택한 물질 입자로 증기가 생성됩니다.
- 시계 케이스에 증기가 공급됩니다.
- 몸에 증기가 응축됩니다.
- 최대 수 미크론 두께의 코팅이 준비되었습니다. 시계 케이스의 표면은 추가 처리가 필요하지 않습니다.
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이제 우리는 시계 케이스에 PVD 코팅을 적용하는 과정에 대해 자세히 알고 있습니다. 하지만이 지식은 우리에게 어떤 유익을 가져다 줄까요?
"시계 케이스는 PVD 코팅 처리"라는 단어 뒤에 숨겨진 내용을 이해하면 이러한 시계의 경우 마모 및 긁힘에 대한 내성 수준이 PVD가없는 "동급생"보다 훨씬 높을 것임을 확신 할 수 있습니다. 코팅.
PVD 코팅 녹에 대한 탁월한 보호 기능 제공, 다이버에게 매우 유용합니다. 그건 그렇고, PVD 코팅 기계의 제조와 스프레이 공정 자체는 다른 유형의 코팅에 비해 가장 환경 친화적입니다.
PVD 코팅이 1960 세기 1830 년대 인류에게 처음 소개되었다고 말하는 사람을 믿지 마십시오. 유명한 물리학 자이자 화학자 인 그는 상트 페테르부르크 과학 아카데미 명예 회원 인 영국인 Michael Faraday가 이미 XNUMX 년대에 물체에 PVD 코팅을 적용했습니다.
그리고 오늘날 21 세기에 PVD 코팅은 시계 산업뿐만 아니라 자동차 림, 의료 기기, 총기 부품 및 칼날 무기, 심지어 우주 산업의 일부 장치도 PVD 코팅으로 처리됩니다. PVD의 인기에 대한 이유는 매우 분명합니다.이 코팅이 적용될 때 모든 제품의 신뢰성과 내구성은 증가하는 반면 무게 표시기는 그렇게 많이 증가하지 않습니다.
IP (이온 도금) 코팅은 다양한 PVD 중 하나에 불과합니다. 이 기사의 시작 부분에서 PVD 코팅에는 적용된 재료의 증기를 직접 응축하여 분사하는 여러 방법이 포함되어 있음을 이미 읽었을 수 있습니다. IP 코팅은 본질적으로 긁힘 및 녹 방지 기능이 향상된 PVD 버전입니다. IP와 PVD의 주요 차이점은 추가 레이어가 있다는 것입니다.이를 통해 코팅 공정을 생성하는 설치에 사용 된 염료의 색상에 따라 표면에 색상을 지정할 수 있습니다.
IP 코팅 프로세스의 중요한 구성 요소 중 하나는 "폭격"이라고합니다. 물론 여기에있는 비행기에서 폭탄을 떨어 뜨리는 사람은 아무도 없지만 실제로 일어나는 일에 대한 일반적인 세부 사항은 실제로 공습과 비슷합니다. 코팅을 만들기 위해 선택한 물질의 미세 입자는 비행기 해치에서 날아 오는 폭탄처럼 시계 케이스에 떨어집니다.
그렇지 않으면 프로세스는 기존 PVD 코팅을 적용 할 때 관찰 한 것과 완전히 유사하지만 IP 코팅 생산에서 미세 입자의 적용 강도는 PVD보다 훨씬 높으며 밀도가 높은 카페트 폭격과 비슷합니다.
DLC (Diamond-like-carbon)-최고의 코팅 유형 중 하나-다이아몬드 특성을 지닌 탄소.
분해 된 탄소 분자가 특수 장치에서 시계 케이스로 떨어져 코팅 필름을 형성한다고 상상해보십시오. 결과적으로 표면의 탄소 층이 진정한 다이아몬드 경도에 도달하기 때문에 심각한 손상에 강한 시계 케이스를 얻게됩니다. 다이아몬드 코팅 탄소 코팅은 또한 전기 및 화학 물질에 대한 내성을 증가시킵니다.
중간 등급의 스테인리스 스틸 시계 케이스에 DLC를 코팅하면 수명이 85 주일에서 XNUMX 년으로 늘어납니다.
PVD, IP, DLC는 단순한 빈 단어가 아니라 다른 광고 속임수입니다. 스크래치, 범프, 빗방울, 화학 물질-이러한 모든 적대적인 요소는 시계 케이스의 코팅으로 차단됩니다.
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